RB1062 Automatisk gummisprøytestøpemaskin

Tofarget gummisålesprøytestøpemaskin omdefinerer gummisålestøpeprosessen. Kombinert med europeisk og italiensk prosessteknologi er det en ny generasjon gummisprøytestøpemaskin som kan brukes til produksjon av monokrome gummisåler og noen tofargede såler. Råmaterialet for produksjon av såler i dette utstyret er tradisjonelt gummiråmateriale, uten å øke produksjonskostnadene for råvarer. Gamle former av tradisjonell gummi kan også brukes til direkte produksjon. Utstyret er egnet for en rekke gummityper (unntatt silikongummi) sammenlignet med tradisjonelt produksjonsutstyr:

1, reduser lønnskostnadene: helautomatisert, sammenlignet med den tradisjonelle prosessen kan redusere 50% av arbeiderne, én person kan operere 4-6 steder.

2, forbedre produksjonseffektiviteten: automatisk mating og automatisk måling, arbeidere trenger bare å ta produkter i tide.

3, forbedre produksjonskvaliteten: Stabilt hydraulisk transmisjonssystem gir stabilt injeksjonstrykk for å gjøre såletettheten jevn og mønsteret tydelig.

4, reduser avfallet av gummimateriale.

Full automatisering, enkel betjening, lavt arbeidsforbruk; Med automatisk mating, veiing, forvarming av mykgjøring, vulkanisering og automatisk åpning og lukking av formen, trenger arbeiderne bare å fjerne sålen til det ferdige produktet fra formen. Det sparer den kjedelige og svært manuelle operasjonsprosessen som å skjære materiale, veie, forminngang og -utgang/åpning og lukking som kreves av vanlige maskiner; Produksjonstiden for hver form forkortes kraftig, og en arbeider kan samtidig betjene en maskin med 6 stasjoner (6 sett med former); Forbedre effektiviteten til hele prosessen, men sikre også kvaliteten på det ferdige produktet. Lavt energiforbruk, mindre flash-avfall. Formen lukkes før limet injiseres, noe som forbedrer produktutbyttet og holder tapet av varme og elektrisk energi på et lavt nivå. Høy kvalitet. Sålen produsert av injeksjonsprosessen har en jevnere tetthet og tykkelse, stabil ytelse og forbedret produktets iboende kvalitet. Slitasjehastigheten til formen er i utgangspunktet 0. Høy presisjon, kontroll, størrelse og mer detaljert uttrykk av mønsterdetaljer kan dekke produksjonen av mer komplekse formstrukturer. Et bredere utvalg av injeksjonsmaterialer, egnet for injeksjon av de fleste typer gummimaterialer og blanding av andre materialer. Møter markedets etterspørsel. Et bredere utvalg av former. Passer for de fleste avanserte utstyrstilpassede skoformer, for å møte kvalitetsbehovene til high-end-kunder. Tofargede produkter kan ikke krysse farger, slik at siden av sålens fargeheft er tydeligere, for å hjelpe kundene med å enkelt løse høye kvalitetskrav. CE-sertifisering. Fra Europa, bedre forståelse av kravene til CE-sikkerhetssamsvarsmerket, fleksibel basert på CE-vilkårene, slik at kundene er mer trygge på bruk. Sanntidsovervåking. Høy standard kontrollsystem og feildiagnosesystem, brukervennlig PLC-grensesnitt kan stilles inn når som helst, injeksjonsvolum, temperatur, avgass og andre parametere, grafisk kombinasjon er enklere for arbeidere å forstå og betjene. PLC kan vise feilplasseringen i sanntid, veilede operatøren til å feilsøke feilen på kort tid, redusere formskader forårsaket av feil bruk, og sikre nøyaktigheten og levetiden til formen. Vedlikeholdet er enkelt. Tilbehøret til maskiner med full omdømme er universelt tilbehør, enkelt å kjøpe, praktisk vedlikehold og utskifting, noe som sparer vedlikeholdskostnader og tid for kundene. Fjernstyrt online service. Skomaskinen kan kobles til via Internett, og tilbyr online feilsøking og vedlikeholdstjenester for kunder.